매개변수
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모델 |
SC110 |
SC125 |
SC135 |
SC150 |
SC160 |
SC170 |
SC180 |
SC190 |
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출력(kg/h) |
90-150 |
110-200 |
130-250 |
170-300 |
200-400 |
370-450 |
370-500 |
270-500 |
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전력(kW) |
30-40 |
30-40 |
35-50 |
40-60 |
50-90 |
70-90 |
90-150 |
70-150 |
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무게(kg) |
2000-3000 |
2500-4000 |
3000-4500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5000-7000 |
6000-7500 |
7000-900 |
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치수(m) |
8.4*1.4*2.2 |
9.5*1.6*2.2 |
11.5*1.7*2.6 |
13*1.9*2.8 |
14.2*2*2.7 |
16*2.1*3 |
17.1*2.1*3.2 |
19*2.4*3.4 |
특징
1. 장기적인 가치를 위한 견고한 구조-:핵심 구성 요소는 고강도 합금강으로 제작되어 내마모성과 내부식성을 제공하고 장비 수명을 크게 연장하며 장기적인 유지 관리 및 교체 비용을 절감해 줍니다.-
2. 효율성 향상을 위한 지능형 설계:유압식 퀵 스크린 체인저가 장착되어 있어 기계 가동 중단 없이 몇 초 만에 스크린 교체를 완료할 수 있어 생산 중단을 크게 줄이고 생산량과 수익을 직접적으로 높일 수 있습니다.
3. 사업 확장을 위한 다양한 응용:다양한 재활용 건조 플라스틱(예: PE, PP, ABS 필름 및 시트)용으로 특별히 설계된 이-기능 기계를 사용하면 다양한 원자재를 유연하게 처리하고 더 많은 시장 기회를 포착할 수 있습니다.
4. 비용 절감을 위한 고효율 및 에너지 절약:최적화된 스크류 및 가열 시스템은 효율적인 가소화를 달성하여 기존 모델보다 더 많은 전력을 절약하고 생산 에너지 비용을 직접적으로 절감합니다.
5. 시장 성공을 위한 고품질-생산물:생산된 과립은 조밀하고 균일하며 불순물이 적고 색상이 우수하여 재활용 소재의 품질과 시장 경쟁력을 크게 향상시켜 더 좋은 가격에 판매할 수 있습니다.
장점
고강도 합금강 코어 구성요소를 활용하여-내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다.- 최적화된 설계는 에너지 소비를 크게 줄이고 빠른 화면 전환 시스템과 결합하여 전반적인 생산 효율성과 경제적 이점을 효과적으로 향상시킵니다.
다양한 전력 및 용량 옵션을 갖춘 건식 재료 과립화 장치를 제공하고, 처리하는 특정 플라스틱에 맞게 맞춤화할 수 있어 장비와 원자재 간의 완벽한 조화를 보장합니다.
솔루션 계획, 설치, 시운전부터 운영 교육까지 전체{0}} 프로세스 서비스를 제공하고 신속한-판매 후 대응-유지보수 네트워크를 구축하여 생산 연속성을 극대화합니다.
하나의 연속 공정에서 건식 분쇄부터 균일하고 밀도가 높은 과립에 이르기까지 고도로 자동화되고 통합된 장비로, 고급 블로우 성형, 사출 성형 및 기타 다운스트림 생산에 직접 사용할 수 있는 안정적이고 고품질의 결과물을-생산합니다.-
궁극적으로 더 낮은 운영 비용, 더 높은 출력 효율성, 우수한 과립 품질이라는 3가지 가치를 달성하여 재활용 재료에 대한 시장 경쟁력과 이윤 폭을 직접적으로 향상시킵니다.
포장 및 운송
우리는 포장을 푼 것과 상자에 담은 것의 두 가지 주요 옵션을 제공합니다.
포장 풀기 옵션: 중장비는 여러 겹의 방수 소재와 모서리 보호 장치로 덮인 강철 프레임 베이스로 고정되어 경제적이고 견고한 보호 기능을 제공합니다.
상자에 담긴 옵션: 충격과 습기에 대한 저항력이 뛰어난 완전히 밀봉된 나무 상자를 제공하므로 정밀 부품을 운반하거나 높은 기준을 충족하는 데 선호되는 업그레이드 옵션이 됩니다.




클라이언트 프로필
당사의 기계는 남아프리카, 사우디아라비아, 터키를 포함한 아시아, 아프리카, 중동 및 남미의 20개 이상의 주요 시장을 포괄하여 전 세계적으로 판매됩니다.




생산 공정 흐름
1. 설계 및 블랭킹:모델 사양을 기반으로 엔지니어링 설계 및 상세 도면이 작성됩니다. 그런 다음 레이저나 플라즈마 절단기를 이용해 철판, 프로파일 등의 원재료를 정밀하게 절단합니다.
2. 구조적 구성 요소 형성 및 용접:절단된 판금을 구부리고 굴리며, 프레임, 베이스, 호퍼, 커버 등 주요 구조를 고정밀 용접 공정을 통해 성형하여 전체적인 구조적 강도를 확보합니다.
3. 핵심 부품의 정밀 가공:이것은 중요한 단계입니다. 나사, 배럴 및 다이 헤드와 같은 핵심 구성 요소는 고강도 합금강(예: 38CrMoAl)으로 만들어지며 CNC 선반, 밀링 머신 및 깊은{4}}구멍 드릴에서 정밀하게 가공됩니다.- 나사산과 배럴 내벽의 가공 정확도는 가소화 효과와 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 열처리 및 표면 처리:가공된 스크류, 배럴 등 주요 부품은 템퍼링, 질화 등의 열처리를 거쳐 표면 경도와 내마모성, 내식성을 대폭 향상시켰습니다. 다른 구조 구성 요소는 샌드블래스팅이나 스프레이 등 표면 방청 처리를 거칩니다.{1}}
5. 조립 및 테스트:모터, 기어박스, 유압 시스템, 전기 제어 시스템과 함께 가공 부품이 체계적으로 조립됩니다. 완료 후 무부하 및 부하 테스트를 실시하고 다양한 매개변수를 세밀하게 조정하여 안정적인 작동, 정밀한 온도 제어, 균일한 펠릿화를 보장하여 설계 기준을 충족합니다.
회사소개
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd.는 R&D, 제조, 판매를 통합한 민간 기업입니다. 주로 플라스틱 과립화 라인, 분쇄 및 청소 기계, 유압 포장기 등 재활용 장비를 생산하며 연간 생산량은 200세트 이상입니다. 회사는 계약과 명예를 중시하며, 상호 발전을 위한 협력을 진심으로 환영합니다.











제품 인증

인기 탭: 건조 재료 플라스틱 과립기 기계, 중국 건조 재료 플라스틱 과립기 기계 제조 업체, 공급 업체, 공장



