제품소개
산업용 경질 플라스틱 분쇄기는{0}}경질 플라스틱의 고강도 가공을 위해 특별히 설계되었으며 특히 사출 성형 게이트 및 헤드 재료 분쇄기를 분쇄하는 데 적합합니다. 전체 기계는 튼튼한 강철로 제작되었으며-내마모성 및 내충격성-을 갖춘 고강도 T10A 또는 합금강 블레이드가 장착되어 있습니다. 에너지 효율적인 전력 시스템을 갖춘 이 제품은 에너지 소비가 적고 대용량-또는 고밀도{10}}경질 재료를 효율적으로 분쇄할 수 있습니다. 강력한 파쇄 능력과 균일한 입자 출력으로 경질 플라스틱 재활용을 위한 핵심 장비입니다.
매개변수
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모델 |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
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전력(kW) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
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출력(kg/h) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
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총 블레이드 수(PCS) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
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치수(m)(대략) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
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무게(kg) (대략) |
1200kg |
2100kg |
2800kg |
3700kg |
5200kg |
특징
기계 본체는 단일 장치로 용접된 두꺼운 탄소강판으로 구성됩니다. 내부 로터와 블레이드 홀더가 강화되었습니다. 코어 블레이드는 우수한 경도와 인성을 위해 과학적으로 열처리된-최고 등급의 T10A 공구강과 특수 합금강을 사용합니다.- 이는 단단한 재료를 분쇄하는 동안 엄청난 충격력을 견딜 수 있어 기계 변형이나 블레이드 파손으로 인한 예기치 않은 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 크게 줄여 기계의 수명을 일반 모델보다 훨씬 연장할 수 있음을 의미합니다.
강력한 경질 재료 분쇄기로서 사출 성형 스프루, 블록 스크랩, 시트, 파이프 및 소형 폐기물 기기 케이스와 같은 경질 플라스틱을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 하나의 기계로 공장의 경질 폐기물 파쇄 요구 사항 대부분을 처리할 수 있으므로 잦은 교체나 다양한 경도와 모양의 재료에 대한 추가 장비 없이 효율적인 장비 투자를 달성할 수 있습니다.
이는 고효율 모터 및 변속기 시스템과 결합된 고{0}}토크, 저속{1}}구동 방식을 채택합니다. 저항이 높은-경질 재료를 다룰 때 보다 안정적인 전력으로 강력한 파쇄를 달성하고, 장비의 과도한 전력 공급으로 인한 에너지 낭비를 방지하고, 단위 출력당 전기 비용을 대폭 절감하여 운영 비용의 경쟁력을 높입니다.
이 장비는 극도로 높은 토크와 정밀한 블레이드 간격 설계를 자랑하며, 크고 밀도가 높고 덩어리진 단단한 재료를 쉽게 분쇄할 수 있습니다. 흩어져 있는 분쇄 헤드이든 복잡한 산업 폐플라스틱이든 균일한 크기의 입자로 효율적으로 분쇄될 수 있습니다. 이는 번거로운 사전 절단 공정을 없애고-프론트 엔드 처리 효율성을 향상시키며, 후속 세척 및 과립화에 이상적인 원료를 제공합니다.
강력한 스크린 장치를 갖추고 있어 정밀하고 제어 가능한 출력 크기를 보장하여 길쭉한 조각 없이 깨끗한 입자를 생성합니다. 유지관리가-쉽게-모듈형 설계로 블레이드 검사, 교체, 일일 청소가 간단하고 빠릅니다. 이는 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 직접적으로 보장하고, 효과적인 작업 시간과 전반적인 출력 효율성을 향상시키며, 생산 관리를 단순화합니다.
장점
장비는 튼튼한 강철로 일체형으로 주조/용접되었습니다.- 코어 블레이드는 T10A 공구강과 특수 합금강의 복합재로 단조되었으며 심열 처리를 거쳤습니다. 즉, 사출 성형 노즐, 블록형 스프루, 판금과 같은 경질 재료의 강력한 충격을 쉽게 처리할 수 있고 일반 모델보다 수명이 훨씬 길어 마모 및 오작동으로 인한 유지 관리 및 교체 비용이 최소화됩니다.
강력한 전단/압출 커터 헤드와 결합된 최적화된 높은{0}}토크, 저속-설계는 대용량의 -고밀도 경질 재료를 즉시 분쇄할 수 있어 단위 시간당 높은 출력과 균일한 입자 크기를 달성합니다. 이는 다운스트림 과립화 또는 세척 공정에 안정적이고 효율적인 공급을 직접적으로 보장하여 연속적인 대규모 생산을 확실하게 보장합니다-.
고효율의 -에너지 절약-모터와 지능형 전력 분배 시스템을 탑재하여 지속적이고 강력한 파쇄력을 제공하는 동시에 공회전 및 과부하 시 에너지 낭비를 효과적으로 방지합니다. 단위당 상당한 에너지 절감은 장기적인-운영 비용 이점으로 직접적으로 이어져 전체 이익 마진을 증가시킵니다.
우리는 전문적인 선택과 플랜트 계획부터 설치, 시운전, 운영자 교육까지 턴키 서비스를 제공합니다. 또한 당사는 신속한 예비 부품 공급(예: 코어 블레이드 및 스크린)과 비상 대응 메커니즘을 갖추고 있어 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 보장하여 예상치 못한 가동 중지 시간으로 인한 손실을 최소화합니다.
이 기계는 산업용-등급 내구성을 갖도록 설계되었으며 진동과 소음이 적고 고강도 연속 작동에 적합합니다.- 탁월한 신뢰성과 긴 서비스 수명은 총 소유 비용을 낮추고 -장기 ROI를 높여 효율적이고 견고한 플라스틱 재활용 라인을 구축하는 데 신뢰할 수 있는 파트너가 됨을 의미합니다.
제품 적용 시나리오
1. 사출 성형 및 압출 공장: 사출 성형 스프루, 러너 재료, 결함 부품, 압출 프로파일 및 파이프 끝-및-최종 재료를 온라인으로 실시간으로-파쇄하여 깨끗한 원자재 재활용 및 폐쇄형{4}}루프 활용을 가능하게 하고 원자재 비용을 크게 절감합니다.
2. 전기 및 전자 폐기물 재활용: 폐 가전제품 케이스(예: ABS, PS), 세탁기 드럼 및 컴퓨터 케이스와 같은 대형-경질 플라스틱 부품을 전문적으로 처리하여 강력한 파쇄를 통해 후속 금속 분리 및 정제된 재활용을 위한 이상적인 조건을 만듭니다.
3. 자동차 및 산업용 부품 재활용: 자동차 범퍼, 대시보드, 배터리 케이스는 물론 산업용 컨테이너, 팔레트, 기어와 같은 엔지니어링 플라스틱 부품을 효과적으로 파쇄합니다. 처리 능력이 뛰어나 대형 폐플라스틱 부품의 자원 활용을 위한 핵심 프론트엔드 장비입니다.{2}}
4. 시트 및 파이프 재활용: PVC 시트, 아크릴 시트, PE 솔리드{1}}벽 파이프, 플라스틱 문 및 창 프로필과 같은 무거운 재료를 분쇄하고 부피를 줄여 후속 분쇄 또는 과립화를 위해 균질한 조각으로 변환하도록 특별히 설계되었습니다.
5. 견고한 포장 및 용기 재활용: HDPE/IBC 드럼, PET 음료병 벽돌 및 플라스틱 바구니와 같은 견고한 포장 재료를 효율적으로 처리합니다. 이는 대규모-포장 플라스틱 재활용 생산 라인의 표준 기능입니다.
포장 및 운송
우리는 포장을 푼 것과 상자에 담은 것의 두 가지 주요 옵션을 제공합니다.
포장 풀기 옵션: 중장비는 여러 겹의 방수 소재와 모서리 보호 장치로 덮인 강철 프레임 베이스로 고정되어 경제적이고 견고한 보호 기능을 제공합니다.
상자에 담긴 옵션: 충격과 습기에 대한 저항력이 뛰어난 완전히 밀봉된 나무 상자를 제공하므로 정밀 부품을 운반하거나 높은 기준을 충족하는 데 선호되는 업그레이드 옵션이 됩니다.
클라이언트 프로필
당사의 기계는 남아프리카, 사우디아라비아, 터키를 포함한 아시아, 아프리카, 중동 및 남미의 20개 이상의 주요 시장을 포괄하여 전 세계적으로 판매됩니다.
생산 공정 흐름
1. 설계 및 재료 준비: 충격력을 기반으로 한 유한 요소 해석을 사용하여 구조를 최적화합니다. CNC 절단은 매우 두꺼운 강판과 고강도 합금강 단조품에서 재료를 준비하는 데 사용됩니다.-
2. 강화 및 용접: 키 표면의 정밀 밀링 및 보링. 서브머지드 아크 용접과 같은 용접 공정을 사용한 후 변형 및 균열을 방지하기 위해 응력-완화 어닐링을 수행합니다.
3. 코어 가공 및 열처리: 스핀들 베어링 시트는-고주파 담금질/질화 및 정밀 연삭을 거칩니다. 절삭 공구는 특수 합금강을 사용하여 담금질, 심냉각, 템퍼링을 거쳐 CNC 정밀 연삭 및 절삭날의 무딘 가공을 통해 높은 경도와 인성을 달성합니다.
4. 고강도-조립 및 디버깅: 코어 로터 어셈블리는 고정밀-동적 밸런싱 테스트를 거칩니다. 전체 기계에는 강력한-전력 및 제어 시스템이 통합되어 있습니다.
5. 테스트 및 전달: 무부하 테스트와 로드 파괴 테스트를 통해 성능을 검증합니다.{1}} 테스트를 통과한 후 샌드블래스팅과 코팅을 진행한 후 최종 검사를 거쳐 납품됩니다.
회사소개
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd.는 R&D, 제조, 판매를 통합한 민간 기업입니다. 주로 플라스틱 과립화 라인, 분쇄 및 청소 기계, 유압 포장기 등 재활용 장비를 생산하며 연간 생산량은 200세트 이상입니다. 회사는 계약과 명예를 중시하며, 상호 발전을 위한 협력을 진심으로 환영합니다.
제품 인증
FAQ
Q: 이 단단한 플라스틱 파쇄기는 어떤 종류의 재료를 처리하는 데 가장 적합합니까?
답변: 이는 단단하고 강도가 높은 플라스틱 폐기물을 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다.{0}} 핵심 응용 분야에는 사출 성형 스프루 및 스크랩, 폐기물 기기 케이스(예: ABS, PS), 자동차 범퍼, 플라스틱 팔레트/바구니, 파이프/프로파일 및 다양한 엔지니어링 플라스틱 블록이 포함됩니다. 산업용 경질 플라스틱 재활용을 위한 이상적인 선택입니다.
Q: 필름을 처리하는 연질 플라스틱 분쇄기와 비교했을 때, 주요 차이점과 장점은 무엇입니까?
A: 주요 차이점은 구조적 강도, 동력 설계 및 블레이드 재질에 있습니다. 단단한 플라스틱 파쇄기는 더 두껍고 무거운 본체, 더 높은 토크 출력 시스템, 특수 열처리된 -T10A/합금강 고강도 블레이드를 사용하여 엄청난 충격력을 견뎌냅니다. 이 제품의 장점은 매우 높은 내구성과 강력한 파쇄 능력으로, 연성 플라스틱 분쇄기가 처리할 수 없는 단단하고 덩어리진 재료를 안정적으로 처리할 수 있어 견고하고 안정적인 생산 라인을 보장합니다.
Q: 대형 경질 재료를 가공할 때 용량 및 에너지 소비 측면에서 어떤 성능을 발휘합니까?
A: 이 장비는 '고토크, 저속'이라는 에너지 절약형 설계를 채택하여 크고 단단한 재료를 강제로 파쇄할 때 높은 효율과 안정적인 작동을 보장합니다. 특정 용량(예: 800-5000kg/시간)은 모델 및 재료 특성에 따라 다릅니다. 이 설계는 과부하를 효과적으로 방지하여 단위 출력(전력 소비량)당 더 경제적인 에너지 소비를 제공하고 장기적으로 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.
Q: 블레이드 등 취약부품의 수명과 유지보수 편의성은 어떤가요?
답변: 최고 품질의-블레이드 재료와 제조 공정 덕분에 일반적인 단단한 재료 분쇄 조건에서도 블레이드의 수명이 길어집니다. 장비는 쉽게 분해되는 모듈식 설계(예: 독립적으로 분리 가능한 블레이드 하우징, 편리한 스크린 교체 시스템)를 갖추고 있어 일상적인 유지 관리 및 블레이드 검사가 매우 편리하고 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
Q: 장비가 오작동하거나 기술 지원이 필요한 경우 어떤 서비스를 제공합니까?
A: 우리는 전체-사이클 서비스를 보장합니다.
사전 판매 지원-: 당사는 고객의 자재 및 용량 요구 사항에 따라 전문적인 장비 선택 및 솔루션 계획을 제공합니다.
판매 후 지원-: 설치, 시운전, 운영 교육을 제공하고 원격 안내 또는 현장 서비스를 통해 기술 문제를 해결할 수 있는 신속한 대응 메커니즘을 구축했습니다.-
예비 부품 공급: 핵심 소모성 부품(예: 블레이드, 스핀들, 베어링)의 정기적인 재고를 유지하여 시기적절한 공급을 보장하고 생산 연속성을 유지합니다.
인기 탭: 단단한 재료 플라스틱 분쇄기 기계, 중국 단단한 재료 플라스틱 분쇄기 기계 제조 업체, 공급 업체, 공장
