단일 샤프트 플라스틱 슈레더 기계

1. 강력한 거친 파쇄 및 부피 감소 기능: 대용량-, 두꺼운-벽, 파쇄가 어려운-플라스틱(헤드 스톡, 배럴, 파이프 등)을 처리하기 위해 특별히 설계된 이 장비는 폐플라스틱 전처리(거친 파쇄)에 선호되는 장비입니다.

2. 독특한 전단 파쇄 원리: 단일 커터 샤프트의 움직이는 블레이드와 하우징의 고정 블레이드로 형성된 정밀한 "가위" 구조를 기반으로 해머링이 아닌 전단 및 찢기 동작을 통해 재료를 분해하여 작동이 원활하고 소음이 적으며 출력 크기가 더욱 균일합니다.

3. 우수한-엉킴 방지 특성: 단일-축 회전 전단 설계로 필름, 섬유, 직물 가방과 같이 쉽게 엉키기 쉬운 재료를 처리할 때 이중-샤프트 분쇄기보다 끼임이 덜 발생하여 우수한 성능을 발휘합니다.

4. 제어 가능하고 균일한 출력: 장비 하단에는 교체 가능한 스크린이 장착되어 있어 분쇄된 재료의 크기를 엄격하게 제어할 수 있어 후속 세척, 분류 또는 과립화 공정이 용이합니다.

5. 견고한 구조와 손쉬운 유지 관리: 코어 커터 샤프트와 블레이드는 고강도-내마모성-재료로 제작되어 긴 수명을 보장합니다. 이동 블레이드의 다면적 디자인은 마모 후 회전하거나 교체할 수 있어 유지 관리 비용이 상대적으로 낮습니다.

1. 뛰어난 -엉킴 방지 기능: 단일-축 전단 원리는 필름, 섬유, 직조 백과 같이 엉킴이 심한 재료를 처리할 때 고유한 이점을 제공합니다. 재료가 커터 샤프트에 얽히거나 매듭이 생길 가능성이 적어 기계 걸림과 가동 중지 시간이 줄어들고 지속적인 생산이 보장됩니다.

2. 강력한 거친 분쇄 및 높은 토크: 대용량-, 높은{2}}인성, 두꺼운-벽 플라스틱(예: 다이 헤드 재료, 대형 드럼 및 파이프)용으로 특별히 설계되었습니다. 저속-, 고속-토크 출력으로 막대한 전단력을 원활하게 가할 수 있어 효과적인 파쇄와 상당한 부피 감소를 실현하므로 이상적인 1차 파쇄 장비입니다.

3. 균일하고 제어 가능한 출력: 하단의 다양한 조리개 크기로 스크린을 변경하면 출력 크기를 정밀하게 제어할 수 있어 상대적으로 균일한 분쇄 재료를 얻을 수 있습니다. 이는 후속 운반, 세척, 분류 또는 과립화 공정을 크게 촉진하여 생산 라인의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

4. 안정적인 작동 및 상대적으로 경제적인 에너지 소비: 고속-충격이 아닌 전단력을 사용하므로 장비는 상대적으로 낮은 진동과 소음으로 원활하게 작동합니다. 특정 재료를 처리할 때 에너지 소비는 일부 고속-분쇄기보다 경제적입니다.

5. 유지 관리가 용이하고 내구성이 높습니다. 이동 블레이드는 다면적 디자인을 채택하여 마모 후 회전 또는 교체가 가능하므로 블레이드 활용도가 높습니다. 커터 샤프트 및 하우징 구조와 같은 핵심 구성 요소는 견고하고 내구성이 뛰어나며 전체 유지 관리 비용이 상대적으로 낮고 조작이 간단합니다.

1. 플라스틱 재활용 전{1}}처리: 재활용 센터의 첫 번째 파쇄 단계로 혼합된 폐플라스틱, 대형 가전제품 또는 자동차 외장재를 처리하여 1차적인 부피 감소와 거친 파쇄를 달성하여 후속 분류 및 청소에 대비합니다.

2. 특수형 플라스틱 파쇄 : 엉킴(예: 농업용 필름, 톤백), 속이 빈 대용량(예: 화학 드럼, 파이프) 및 유연한 재료를 전문으로 파쇄하며, 얽힘 방지 및 강한 전단력을 활용하여 안정적인 파쇄를 수행합니다.-

3. 공장 폐자재 현장-재활용: 사출 성형, 블로우 성형 및 기타 생산 공정에 사용되며 스프루, 결함이 있는 제품 및 기타 폐기물을 소스에서 균일한 조각으로 분쇄하여 생산 시 직접 재사용을 촉진하고 비용을 절감합니다.

4. 고형 폐기물 자원 활용 전{1}}최종 처리: 폐기물 자원 활용 분야에서는 분류된 혼합 플라스틱을 균질한 조각으로 분쇄하여 폐기물 유래 연료(RDF) 제조 또는 화학 재활용에 사용합니다.

우리는 포장을 푼 것과 상자에 담은 것의 두 가지 주요 옵션을 제공합니다.

포장 풀기 옵션: 중장비는 여러 겹의 방수 소재와 모서리 보호 장치로 덮인 강철 프레임 베이스로 고정되어 경제적이고 견고한 보호 기능을 제공합니다.

상자에 담긴 옵션: 충격과 습기에 대한 저항력이 뛰어난 완전히 밀봉된 나무 상자를 제공하므로 정밀 부품을 운반하거나 높은 기준을 충족하는 데 선호되는 업그레이드 옵션이 됩니다.

당사의 기계는 남아프리카, 사우디아라비아, 터키를 포함한 아시아, 아프리카, 중동 및 남미의 20개 이상의 주요 시장을 포괄하여 전 세계적으로 판매됩니다.

1. 핵심 부품 제조: 커터 샤프트는 고강도 합금강 단조품으로 만들어지며, 열처리 및 정밀 가공을 거쳐 동적 균형 테스트를 완료합니다. 절삭 공구는 특수 공구강, 진공 담금질 및 정밀 연삭으로 만들어져 높은 경도와 선명도를 보장합니다.

2. 주요 구조 형성: 하우징은 두꺼운 강철판으로 절단 및 용접됩니다. 응력 완화 처리 후 주요 장착 표면은 정밀하게 밀링되어 구조적 견고성과 조립 정확성을 보장합니다.

3. 코어 조립 및 디버깅: 커터 샤프트, 베어링, 이동 및 고정 커터와 같은 핵심 구성 요소를 정밀하게 조립하고 최적의 전단 간격으로 조정합니다. 동력계통(모터, 감속기)과 보조계통을 설치하고 정렬합니다.

4. 종합적인 테스트 및 처리: 장비의 작동, 파쇄 성능 및 안전 기능을 종합적으로 검증하기 위해 무부하 및 부하 테스트를 순차적으로 수행합니다. 마지막으로 표면 샌드블라스팅 및 보호 포장이 적용됩니다.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd.는 R&D, 제조, 판매를 통합한 민간 기업입니다. 주로 플라스틱 과립화 라인, 분쇄 및 청소 기계, 유압 포장기 등 재활용 장비를 생산하며 연간 생산량은 200세트 이상입니다. 회사는 계약과 명예를 중시하며, 상호 발전을 위한 협력을 진심으로 환영합니다.

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