제품소개
이중 샤프트 분쇄기라고도 알려진 플라스틱 이중 샤프트 분쇄기는{0}}대형 플라스틱 폐기물을 전처리하는 데 이상적인 솔루션입니다. 견고한 플라스틱 파이프 파쇄기로 특별히 설계된 이 제품은 가전제품 하우징, 드럼, 필름 롤과 같은 거친 품목을 효율적으로 처리합니다. 핵심 메커니즘은 강력한 전단력과 인열력을 가하는 인터로킹 커터가 있는 2개의 역{3}}회전 샤프트를 활용합니다. 이러한 저속-고속-토크 작용으로 재료를 균일한 조각으로 안정적으로 줄여 후속 분류 및 과립화에 적합합니다. 내구성과 적응성으로 유명한 플라스틱 이중 샤프트 파쇄기는 현대 재활용 라인의 기본 기계로, 다운스트림 공정에 일관된 공급원료 크기를 보장합니다.
매개변수
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모델 |
GDS600 |
GDS800 |
GDS1000 |
GDS1200 |
GDS1500 |
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전력(kW)*2 |
30-37 |
37-45 |
45-55 |
55-75 |
90-110 |
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출력(kg/h) |
1000-1500 |
1500-2000 |
3000-4000 |
5000-8000 |
6000-12000 |
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치수(m)(대략) |
2.6*1.2*1.9 |
3*1.6*2 |
3.2*1.8*2.1 |
4.5*2*2.3 |
5.5*2.2*2.45 |
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무게(kg) (대략) |
3150 |
4360 |
6890 |
8210 |
13400 |
특징
1. 저속-, 고속-토크, 강력한 파쇄: 저속, 고속-토크 설계를 활용하여 충격이 아닌 강력한 전단력으로 재료를 파쇄하므로 에너지 소모, 소음, 먼지가 상대적으로 적습니다. 특히 두껍고 질긴 플라스틱 가공에 적합합니다.
2. 이중-축 엇갈린 전단: 블레이드가 장착된 두 개의 샤프트가 반대 방향으로 회전합니다. 블레이드의 엇갈린 맞물림은 재료의 절단, 찢기 및 당김을 달성하여 높은 분쇄 효율과 균일하고 제어 가능한 출력 크기를 제공합니다.
3. 탁월한 적응성과 다용성: 다양한 블레이드 유형을 변경하여 부드러운 필름과 섬유부터 견고한 엔지니어링 플라스틱, 파이프, 프로파일, 심지어 소량의 이물질이 포함된 복합 재료까지 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.
4. 견고한 구조 및 내구성 있는 구조: 메인 프레임은 무겁고 견고하며, 코어 블레이드는 특수 합금강으로 제작되어 열처리되어 있으며, 베어링 및 변속기 부품은 내구성이 강하여-24-시간 연속 산업 등급 작동에 적합하며 긴 서비스 수명을 제공합니다.
5. 지능적이고 신뢰할 수 있으며 안전하고 안정적입니다. 일반적으로 자동 과부하 보호, 전파 방해 자동 역전, 오류 경보와 같은 기능을 갖춘 PLC 제어 시스템이 장착되어 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 운영 위험 및 유지 관리 어려움을 줄입니다.
장점
1.강력하고 종합적인 처리 능력: 고유한 이중-축 저-전단 설계를 통해 단단하고 무거운 플라스틱(예: 파이프 및 케이싱)을 효율적으로 분쇄하고 부드럽고 얽힌 재료(예: 필름 및 섬유)를 효과적으로 처리할 수 있어 뛰어난 다용성을 제공합니다.
2. 경제적이고 효율적인 작동: 임팩트 크러셔에 비해 전단 원리는 에너지를 덜 소비하고 소음을 덜 발생시킵니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 설계로 유지 관리 빈도와 가동 중지 시간이 줄어들어 안정적인 연속 생산이 보장되고 -장기 운영 비용이 절감됩니다.
3. 우수한 출력 품질: 생산된 조각은 크기가 균일하고 깨끗하며 밀도가 높아 후속 운반, 세척, 분류 및 용융/과립화 공정의 효율성과 품질을 크게 최적화합니다.
4. 높은 수준의 자동화 및 안전성: 지능형 제어 시스템(PLC)과 유압 장치가 장착되어 자동 과부하 보호, 재밍 반전 및 중앙 집중식 제어 기능을 갖추고 있어 보다 안전한 작동과 낮은 노동 요구 사항을 제공합니다.
제품 적용 시나리오
1. 재료 특성에 따라 분류된 응용 시나리오.
- 산업 폐기물 및 대형 제품: 사출 성형 공장 스크랩, 가전제품 케이스, 자동차 플라스틱 부품 등을 처리하여 신속한 부피 감소 및 초기 파쇄를 달성합니다.
- 부드럽고 얽힌 재료: 압연 농업용 필름, 톤백 등을 처리하기 위해 특별히 설계되었으며 절단을 통한 얽힘을 방지하고 스트립- 모양의 조각을 생성합니다.
- 파이프 및 프로파일: 긴 PE/PVC 파이프와 문/창 프로파일을 매우 효율적으로 분쇄하며, 운송 및 후속 처리 비용을 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다.
- 복합재 및 불순물-함유 재료: 알루미늄 복합 패널, 금속 삽입물이 포함된 플라스틱 등을 거칠게 분쇄하여 다양한 재료를 초기 분리하고 심층 분류를 준비합니다.
2. 재활용 프로세스에 따라 분류된 주요 역할.
- 전-최종 전처리-처리(거친 분쇄): 생산 라인 초기에 복잡하고 큰 원자재를 균질한 조각으로 분쇄하여 쉽게 운반하고 분류할 수 있습니다.
- 중간-최종 크기 제어: 분류 및 세척 후 깨끗한 조각은 2차 파쇄를 거쳐 입자 크기를 정밀하게 제어하여 고급 입자화 요건을 충족합니다.-
3. 주요 응용산업으로는 폐플라스틱 재활용 및 처리센터, 자원재활용산업단지, 플라스틱제품 제조기업, 폐가전/자동차해체기업, 환경엔지니어링 기업 등이 있다.
포장 및 운송
우리는 포장을 푼 것과 상자에 담은 것의 두 가지 주요 옵션을 제공합니다.
포장 풀기 옵션: 중장비는 여러 겹의 방수 소재와 모서리 보호 장치로 덮인 강철 프레임 베이스로 고정되어 경제적이고 견고한 보호 기능을 제공합니다.
상자에 담긴 옵션: 충격과 습기에 대한 저항력이 뛰어난 완전히 밀봉된 나무 상자를 제공하므로 정밀 부품을 운반하거나 높은 기준을 충족하는 데 선호되는 업그레이드 옵션이 됩니다.




클라이언트 프로필
당사의 기계는 남아프리카, 사우디아라비아, 터키를 포함한 아시아, 아프리카, 중동 및 남미의 20개 이상의 주요 시장을 포괄하여 전 세계적으로 판매됩니다.




생산 공정 흐름
1. 디자인 및 재질 선택 : 엄선된 특수강과 정밀절단을 사용하여 재질과 생산능력을 바탕으로 맞춤설계합니다.
2. 핵심 정밀 엔지니어링: 커터 샤프트는 열처리 및 정밀 가공을 거친 후 동적 균형 테스트를 거칩니다. 절단 블레이드는 특수 열처리(경도 HRC58-62) 및 정밀 연삭을 거칩니다. 프레임 용접 후 응력 제거가 수행되고 베어링 시트 구멍이 한 번에 정밀 가공됩니다.
3. 조달 및 사전{1}}조립: 커터 샤프트 어셈블리 및 기타 핵심 하위 시스템을 포함하여 평판이 좋은 브랜드의 표준 부품을 조달하고 사전 조립합니다.{2}}
4. 최종 조립 및 시운전: 최종 조립은 깔끔한 작업장에서 완료된 후 전기, 무{1}}부하 및 부하 테스트를 거쳐 모든 성능 표준이 충족되는지 확인합니다. 마지막으로 표면 코팅이 적용됩니다.
5. 검사 및 배송: 최종 검사가 완료되고 완전한 기술 문서 세트가 장비와 함께 배송됩니다.
회사소개
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd.는 R&D, 제조, 판매를 통합한 민간 기업입니다. 주로 플라스틱 과립화 라인, 분쇄 및 청소 기계, 유압 포장기 등 재활용 장비를 생산하며 연간 생산량은 200세트 이상입니다. 회사는 계약과 명예를 중시하며, 상호 발전을 위한 협력을 진심으로 환영합니다.











제품 인증

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